Si está buscando el mejor tipo de revestimiento protector para su montacargas, necesita saber qué es y cómo funciona. Es ampliamente utilizado en la industria para proteger diferentes partes de la maquinaria de montacargas contra aceite, grasa, suciedad, humedad y partículas en el aire. Muy a menudo, los operadores de montacargas usan una capa resistente a líquidos diseñada para soportar líquidos. Este tipo de recubrimiento se compone de varias capas de materiales en polvo como uretano, pintura, caucho, acrílicos y más. Este recubrimiento seco tiene una aplicación específica y ciertas propiedades que lo hacen ideal para el trabajo específico para el que se utiliza. Los siguientes son los usos más comunes de estas capas secas:
Además de proteger su maquinaria del polvo, la suciedad, la humedad y los escombros voladores, también se puede usar un recubrimiento de polvo seco para proteger los accesorios y las piezas contra la abrasión y el chorro abrasivo. Generalmente, se utiliza en industrias donde el daño puede ocurrir con el tiempo y no hay forma de repararlo. Como tal, se usa primero para proteger la superficie y luego se agrega una capa protectora para evitar la abrasión y el chorreado abrasivo más adelante. Sin embargo, a diferencia del recubrimiento líquido tradicional que se aplica a través de un solvente que se evapora y se mantiene sobre una fuente de calor, el recubrimiento en polvo generalmente se aplica electrónicamente y luego se cura con calor o con luz ultravioleta.
Hay varias aplicaciones en las que se utiliza el recubrimiento en polvo. Uno de ellos es en aplicaciones de acero. Por ejemplo, se puede usar para recubrir componentes de acero como estructuras y tanques para una durabilidad a largo plazo. También puede aplicarlo sobre una placa de metal en un horno para un secado rápido y una aplicación directa en un área de trabajo. De hecho, este tipo de recubrimiento se ha utilizado durante muchos años con fines de protección y todavía se usa ampliamente en la actualidad. Otra ventaja de aplicar una capa de polvo es que evita la corrosión al formar una barrera sobre el metal.
Además, hay otros usos del recubrimiento en polvo. Puede utilizar estos revestimientos para proteger losas de hormigón y edificios prefabricados o modulares contra la erosión debida a derrames de agua o petróleo. También puede ayudar a proteger contra brotes de incendios. De hecho, muchos propietarios de edificios aplican este tipo de recubrimientos para evitar el desarrollo de vapores inflamables en el aire del edificio. Por último, algunas industrias utilizan estas superficies recubiertas para proteger su maquinaria de la oxidación. Esto incluye bombas, trituradoras industriales y calentadores de agua.
Hoy en día, hay varios productos de acero con recubrimiento en polvo disponibles. Algunos ejemplos incluyen platos, tenedores y más. La ventaja de tener estos productos de acero revestido es que requieren menos mantenimiento. Por ejemplo, la aplicación de un proceso de recubrimiento en polvo en la carretilla elevadora de acero podría ayudar a reducir la cantidad de limpiezas de rutina que debe realizar. Además, si está buscando ahorrar dinero y desea obtener el máximo valor por su dinero, elegir productos de acero con recubrimiento en polvo es la opción correcta. Estos productos también pueden proporcionar mayor fuerza y resistencia al daño.
Hay varias empresas que ofrecen servicios que incluyen la aplicación de recubrimientos en polvo en una amplia variedad de productos. Si está buscando contratar una empresa de este tipo, debe pedir recomendaciones a sus amigos y colegas. Debe preguntarles sobre el proveedor de servicios que utilizaron para obtener un producto de acero con recubrimiento en polvo como la carretilla elevadora. Es importante tener en cuenta que la calidad de la empresa de recubrimiento en polvo que elija es fundamental para su éxito. Por lo tanto, debe tener mucho cuidado al elegir el proveedor adecuado para asegurarse de obtener solo lo mejor.