La construcción de pulverización de recubrimiento en polvo debe implementar estrictamente medidas de seguridad, y los usuarios deben cumplir conscientemente con la producción. Con respecto a los requisitos de construcción de los recubrimientos en polvo, muchos clientes no están muy familiarizados con ellos. Sigamos al editor para un breve vistazo.
Para aprovechar al máximo las características de los recubrimientos en polvo y prolongar la vida útil de los recubrimientos, sus características se pueden utilizar por completo y se puede prolongar la vida útil de los recubrimientos. Compruébelo inmediatamente después de quitar el polvo. Si se encuentran defectos después del curado, deben tratarse a tiempo. Si se encuentran defectos después del curado, el área es pequeña y la superficie no se ve afectada. La dilución de polvo del mismo color con acetona puede reparar la decoración de la superficie del revestimiento. Si el rango es demasiado grande y no afecta la calidad de la superficie, puede usar papel de lija, luego rociar o usar un removedor de pintura para quitar el recubrimiento y luego aplicar.
Preste atención para asegurarse de que el espesor de la película de pintura, generalmente controlado entre 70 y 100 metros, sea propicio para la formación de patrones evidentes y patrones más grandes. Si el recubrimiento es más delgado, el patrón no es obvio y el patrón es más pequeño. Al mismo tiempo, se producirán corrosión por picaduras y defectos en el sustrato. El mantenimiento debe realizarse a la temperatura y el tiempo especificados. Si la temperatura es demasiado baja y el tiempo es demasiado corto, no se formará y sus propiedades mecánicas se verán muy reducidas debido a un curado incompleto. Después de volver a rociar el polvo recuperado, el patrón se volverá más pequeño o no tendrá ningún cambio evidente.