Aplicación y futuro de los recubrimientos en polvo en la industria automotriz

En la actualidad, mi país se ha convertido en la base de fabricación de automóviles más grande del mundo, y la industria automotriz en general mantiene una tendencia de desarrollo estable. En los últimos años, bajo la guía de las políticas de protección ambiental y los conceptos de producción limpia en la industria de recubrimientos para automóviles, los recubrimientos ecológicos y de bajo VOC se han convertido en la principal fuerza impulsora para el desarrollo de recubrimientos para automóviles. Los recubrimientos ecológicos representados por recubrimientos en polvo y recubrimientos a base de agua se han convertido en los recubrimientos para automóviles de los fabricantes de equipos originales. Primera opción.

Historia y características del proceso del proceso de recubrimiento automotriz.
Sistema multicapa para pintura-carrocería de automóviles

El recubrimiento multicapa de la carrocería del automóvil incluye principalmente el pretratamiento del sustrato, la electroforesis, el recubrimiento intermedio, la pintura de color, el barniz, etc. Actualmente, los recubrimientos en polvo se utilizan en el barniz y el recubrimiento intermedio. En el campo de las piezas de automoción, los recubrimientos en polvo han logrado buenos resultados de aplicación en piezas exteriores (decoración), piezas interiores (decoración) y piezas funcionales.

Aplicación de recubrimientos en polvo sobre piezas de automóviles.
Introducir la aplicación de pintura en polvo en la línea de productos de llantas de aluminio y piezas decorativas. Tres tipos de procesos de tratamiento de superficie para ruedas de aluminio, incluidas ruedas completamente recubiertas, ruedas finas y ruedas pulidas, pueden usar polvo transparente en los tres procesos.

La pulverización de piezas decorativas automotrices con recubrimiento en polvo se aplica principalmente a las partes exteriores e interiores. Los materiales principales de estas piezas son piezas de hierro o piezas de aluminio. Hay dos procesos de recubrimiento para piezas decorativas:
1. Recubrimiento en polvo de pretratamiento

2. Recubrimiento en polvo de electroforesis de pretratamiento.

El aspecto de las piezas de decoración del coche persigue la coherencia con el estilo general del modelo. El marco externo y el vidrio lateral crean conjuntamente una gran perspectiva espacial y la superficie es perfecta. Los requisitos de rendimiento del recubrimiento son alta resistencia a la corrosión y alta resistencia a la intemperie.

El futuro de los recubrimientos en polvo para automóviles

En el campo de los recubrimientos para carrocería, los recubrimientos en polvo seguirán desarrollándose en la aplicación de recubrimientos intermedios y barnices.

Basado en consideraciones ambientales y de costo. En comparación con el recubrimiento en polvo y el recubrimiento a base de agua, el costo total se reducirá en 1/3. Este costo incluye el costo de la eliminación de desechos a base de agua debido a la baja tasa de aplicación de pintura, así como el costo de limpiar las aguas residuales del taller de pintura. El costo del proceso del polvo es más bajo porque se puede usar aire circulante en la sala de pulverización del polvo. El coste energético del desempolvado que implica el aire acondicionado es sólo 1/10 del revestimiento intermedio a base de agua.

La calidad y la confiabilidad del proceso de la aplicación del recubrimiento en polvo: las características únicas de la piel de naranja del polvo en la superficie del recubrimiento pueden lograr un efecto similar al de la película de pintura húmeda en el plano de alto brillo. La flexibilidad y la resistencia al impacto de piedras de los recubrimientos en polvo son mejores que las de los recubrimientos intermedios a base de agua. El proceso húmedo por pulverización seca de recubrimiento en polvo y pintura electroforética es una dirección que vale la pena explorar.

El barniz de recubrimiento en polvo tiene resistencia a la corrosión ambiental, resistencia a la intemperie y resistencia a los arañazos. El recubrimiento en polvo de 40-50um es consistente con el recubrimiento líquido. Al mismo tiempo, también está haciendo intentos de curado con luz ultravioleta.