¿Cuántos recubrimientos en polvo hay?

Tipos de recubrimiento en polvo

Hay dos tipos principales de recubrimientos en polvo: termoplásticos y termoendurecibles. Por lo general, los compradores y fabricantes estudiarán el costo total y la complejidad potencial de la cobertura al determinar qué tipo es mejor para su aplicación. Hay muchos subgrupos en ambas categorías, y cada polvo está diseñado para un acabado específico.

Termoplástico
Los termoplásticos son materiales sintéticos que se pueden formar muchas veces. Los termoplásticos pueden derretirse a altas temperaturas, lo que es útil para su reformado y procesamiento, pero no es una opción ideal para piezas que pueden calentarse mucho. Sin embargo, se prefieren algunos termoplásticos como recubrimientos en polvo debido a su resistencia a la abrasión y resistencia química.

Nylon
El recubrimiento de polvo de nailon es muy duradero y resistente a los impactos. Tiene una excelente protección contra químicos y solventes, y ha sido aprobado por la FDA para contacto con alimentos. Las piezas recubiertas con nailon incluyen cestas de procesamiento de alimentos y lavavajillas. El nailon también tiene un bajo coeficiente de fricción, por lo que se puede utilizar como revestimiento para engranajes y equipos de transporte.

Revestimiento en polvo de cloruro de polivinilo (PVC)
El revestimiento de PVC tiene buena flexibilidad, es suave y duradero. Al igual que los revestimientos de nailon, han recibido la aprobación de contacto con alimentos de la FDA y se pueden utilizar en muchas aplicaciones similares. También son excelentes aislantes eléctricos para cables y se pueden usar como recubrimientos para eslabones de cadenas cerradas. Greenpeace y otras organizaciones medioambientales abogan por detener la producción de PVC debido a los subproductos nocivos, pero las pruebas al respecto no son concluyentes.

Recubrimientos de poliolefina
Los recubrimientos de poliolefina tienen una resistencia significativa a la abrasión y resistencia química, y tienen superficies lisas y una excelente adherencia. Debido a estas ventajas, los recubrimientos de poliolefina se utilizan en componentes de equipos de laboratorio que requieren una limpieza periódica.

Recubrimiento en polvo de poliéster
Los revestimientos de poliéster pueden soportar las condiciones climáticas, tienen una apariencia hermosa y son resistentes a la abrasión. Se pueden usar en muebles de exterior, piezas abiertas de automóviles (por ejemplo, placas de acero y resortes) y están disponibles en una variedad de colores. Ciertos polvos de poliéster están certificados para la estructura de edificios y se pueden usar en el exterior de los edificios porque pueden enmascarar elementos y conservar su color, y pueden permanecer durante años con una ligera decoloración.

Plástico termoestable
El método de recubrimiento del recubrimiento en polvo termoendurecible es el mismo que el del polvo termoplástico. A diferencia de los termoplásticos, los materiales termoendurecibles experimentan reacciones químicas de reticulación, que son irreversibles durante el proceso de cocción. Este entrecruzamiento cambia las propiedades físicas de los plásticos, convirtiéndolos generalmente en recubrimientos duros. Algunos materiales termoestables pueden soportar temperaturas superiores a los 1000 grados Fahrenheit y pueden competir con los mejores recubrimientos de esmalte de alta temperatura. Los termoestables son más duros que los termoplásticos y, a medida que algunos de estos termoestables se endurecen, también se vuelven quebradizos, especialmente en capas gruesas.

Resina epoxica
La superficie del recubrimiento epoxi es sólida y eléctricamente aislante. Sin embargo, son frágiles y, cuando se exponen a la luz ultravioleta (que existe en el sol), se vuelven calcáreos y se vuelven opacos con el tiempo. Este defecto hace que la mayoría de los elementos revestidos con epoxi se utilicen como revestimientos de tuberías en interiores o subterráneos.

Híbrido de epoxi poliéster
Agregar poliéster a la resina epoxi hace que el plástico blando sea menos propenso a romperse o agrietarse. Generalmente denominados recubrimientos "híbridos", funcionan mejor en exteriores que las resinas epoxi puras, mostrando menor finura y mejor resistencia a la intemperie. En términos de resistencia al impacto y durabilidad, sus propiedades son similares al poliéster puro. Sus usos incluyen muebles de oficina, extintores y juguetes.

Recubrimiento de polvo acrílico
A diferencia de la resina epoxi, el acrílico puede tolerar bien la luz solar y mezclarse en la superficie, dejando una apariencia suave y húmeda, transparente o coloreada. En la actualidad, debido a su insuficiente dureza y resistencia quebradiza, todavía se utilizan como recubrimientos transparentes para automóviles. Sin embargo, los acrilatos se utilizan ampliamente en ciertas piezas de automóviles, como ruedas y piezas abiertas del motor, y los propietarios de automóviles desean obtener un tratamiento superficial superbrillante.

polvo de silicona
El polvo de alta temperatura está compuesto de resina de silicona, catalizador de curado y relleno de vidrio. Se utilizan como piezas de automóviles y motocicletas, así como parrillas de horno y