Cómo clasificar los recubrimientos en polvo características de los diferentes tipos de recubrimientos en polvo

Aunque las variedades de recubrimientos en polvo no son tan diversas como las variedades de recubrimientos a base de solventes, también hay muchos tipos de resinas poliméricas que se pueden usar como recubrimientos en polvo. Los recubrimientos en polvo se pueden dividir en dos tipos: termoendurecibles y termoplásticos.

1. El recubrimiento en polvo termoendurecible se refiere al uso de resina termoendurecible como sustancia formadora de película, agregando un agente de curado capaz de reaccionar entrecruzándose para formar un recubrimiento duro insoluble e infusible después del calentamiento. No importa cuán alta sea la temperatura de calentamiento, el recubrimiento no se ablandará como un recubrimiento termoplástico, sino que solo se descompondrá. Debido a que la resina utilizada en los recubrimientos en polvo termoendurecibles es un prepolímero con un bajo grado de polimerización y un bajo peso molecular, el recubrimiento tiene mejores propiedades de nivelación y una fuerte decoración. Además, después de que se cura el prepolímero de bajo peso molecular, puede formar macromoléculas reticuladas en red, por lo que el recubrimiento tiene una mejor resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. Por lo tanto, el desarrollo de recubrimientos en polvo termoendurecibles es particularmente rápido.

1.1 Recubrimiento en polvo epoxi.

Debido a su excelente adherencia al metal, resistencia a la corrosión, dureza, flexibilidad y resistencia al impacto, es la primera variedad utilizada en recubrimientos en polvo termoendurecibles. La formulación del recubrimiento de polvo epoxi se compone de resina epoxi (Resina epoxi), agente de curado (agente de curado), pigmento (pigmento), relleno (relleno) y otros asistentes (asistente). La contribución de estos diversos componentes al rendimiento del recubrimiento en polvo formado se restringe mutuamente y se afecta entre sí. Una fórmula apropiada es en realidad el resultado de la coordinación de varios componentes.

1.2 Revestimiento en polvo de poliéster.

En comparación con otros tipos de recubrimientos en polvo, los recubrimientos en polvo de poliéster tienen propiedades únicas. Tiene mejor resistencia a la intemperie y a los rayos UV que la resina epoxi. Además, debido a que la resina de poliéster tiene grupos polares, la tasa de pulverización es más alta que la de la resina epoxi, no es fácil amarillear durante el proceso de horneado, tiene alto brillo, buena nivelación, película de pintura completa, color claro y otras características. por lo que tiene las características de Muy decorativa. Generalmente se usa en refrigeradores, lavadoras, aspiradoras, carcasas de instrumentos, bicicletas, muebles y otros campos.

1.3 Pintura acrílica en polvo.

Los recubrimientos en polvo de resina acrílica tienen dos tipos: termoplásticos y termoendurecibles. La mayor ventaja del recubrimiento en polvo de resina acrílica termoendurecible es que tiene una excelente resistencia a la intemperie, retención de color, resistencia a la contaminación, fuerte adhesión al metal y excelente apariencia de película. Es adecuado para recubrimientos en polvo decorativos.

2. Revestimiento de polvo termoplástico. Los recubrimientos termoplásticos en polvo comenzaron a aparecer en 1950. Se derretían a la temperatura de rociado y solidificaban en una película cuando se enfriaban. Debido a los métodos simples de procesamiento y rociado, el recubrimiento en polvo solo necesita calentarse, derretirse, nivelarse, enfriarse o extraerse para solidificarse y formar una película, y no requiere dispositivos de curado complejos. La mayoría de las materias primas utilizadas son polímeros comunes en el mercado, que pueden cumplir con los requisitos de rendimiento en la mayoría de las condiciones. Pero también hay algunas deficiencias, como la alta temperatura de fusión, el bajo nivel de coloración, la mala adhesión a la superficie del metal, etc. Sin embargo, los recubrimientos termoplásticos en polvo comúnmente utilizados todavía muestran algunas propiedades únicas. Entre ellos, los recubrimientos en polvo de poliolefina tienen una excelente resistencia a los solventes; los recubrimientos de fluoruro de polivinilideno tienen una excelente resistencia a la intemperie; las poliamidas tienen una excelente resistencia al desgaste; El cloruro de vinilo tiene una buena relación precio/rendimiento; Los recubrimientos en polvo de poliéster termoplástico tienen las ventajas de una apariencia hermosa y una alta calidad artística. Estas características hacen que los recubrimientos termoplásticos en polvo ocupen una gran proporción del mercado de recubrimientos.

2.1 El polvo de cloruro de polivinilo es uno de los polímeros más baratos producidos industrialmente a gran escala.

Tiene una excelente resistencia a los solventes, buena resistencia a la corrosión por agua y ácido, resistencia al impacto, resistencia a la niebla salina, puede prevenir la contaminación de los alimentos y tiene una alta resistencia de aislamiento para la pulverización electrostática. Se utiliza principalmente para recubrir paneles de malla metálica, muebles de acero, equipos químicos, etc.

2.2 El recubrimiento en polvo de polietileno tiene una excelente resistencia a la corrosión.

Resistencia química y excelente aislamiento eléctrico y resistencia a la radiación ultravioleta. La desventaja es que la resistencia mecánica no es alta y la adherencia al sustrato es pobre. Se puede utilizar en tanques de productos químicos, impulsores, bombas, paredes internas de tuberías, carcasas de instrumentos, láminas de metal, pantallas internas de refrigeradores, autopartes, etc.

2.3 Revestimiento de polvo de nailon.

El nailon también se conoce como poliamida. Debido a que el átomo de N del grupo cloro en la cadena molecular forma fácilmente enlaces de hidrógeno con los átomos de hidrógeno en el segmento adyacente, el punto de fusión de la resina de poliamida es generalmente más alto. El nailon tiene las ventajas de una alta resistencia mecánica, resistencia al impacto, dureza, resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción, baja absorción de polvo, etc., y puede usarse para piezas con requisitos especiales. Tales como impulsores de bombas de agua, piezas de maquinaria textil, piezas de pistones de arranque de motores diésel, impulsores de hélices de motor de vela, ruedas de automóviles, soportes de motocicletas, maquinaria agrícola, equipos deportivos y de construcción, etc. Además, el recubrimiento de polvo de nailon no es tóxico ni tiene olor. , no se corroe por el moho y no promoverá el crecimiento de bacterias debido a su resistencia al agua salada y su inercia frente al moho y las bacterias. Adecuado para pulverizar piezas de la industria alimentaria, tuberías de agua potable y envases de alimentos, etc.

4 Recubrimiento en polvo de resina flúor.

Hay muchos tipos de fluoropolímeros que se pueden usar para preparar recubrimientos en polvo, como politetrafluoroetileno (PTFE), policlorotrifluoroetileno (PTFCE), fluoruro de polivinilideno (PVDF), etc. El punto de fusión del PTFE es tan alto como 327 ℃ y puede utilizarse durante mucho tiempo en el rango de -250～250℃. Además, tiene una excelente resistencia a la corrosión y no se corroe incluso en agua regia, excelentes propiedades dieléctricas, coeficiente de fricción extremadamente bajo y autolubricante, por lo que se le conoce como el "Rey del plástico". Es ampliamente utilizado en petróleo, revestimientos químicos anticorrosión, sellos, materiales lubricantes para rodamientos, materiales electrónicos y eléctricos, rieles de lanzamiento de barcos y revestimientos antiadherentes, etc. El precio del policlorotrifluoroetileno es más barato que el PTFE, y la temperatura de procesamiento puede ser bajado El revestimiento se puede utilizar durante mucho tiempo a menos de 130 ℃. Su resistencia a los álcalis y la resistencia a la corrosión por fluoruro de hidrógeno son mejores que el esmalte resistente al ácido, el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico diluido, el cloruro de hidrógeno y la corrosión por cloro. Mejor que los equipos de acero inoxidable. Ha sido ampliamente utilizado en equipos anticorrosión en plantas químicas, plantas de pesticidas, plantas farmacéuticas, plantas de detergentes, etc. La mayor ventaja del recubrimiento en polvo de fluoruro de polivinilideno es una excelente resistencia a la intemperie, alta resistencia a la degradación cuando se expone a la intemperie y no absorbe el polvo y es fácil mantener el brillo original. 5 Revestimiento en polvo de poliéter clorado. El poliéter clorado tiene una excelente estabilidad química. La película de recubrimiento tiene buena resistencia a la corrosión y propiedades antidisolución contra una variedad de ácidos, álcalis y solventes. La estabilidad química solo es superada por el PTFE, y las propiedades mecánicas y de fricción también son muy buenas. Los recubrimientos de polvo de poliéter clorado se utilizan principalmente en equipos químicos, revestimientos de tuberías, carcasas de equipos de instrumentos, etc. La desventaja es la mala adherencia al metal. La adición de aditivos puede mejorar la adhesión al metal.

5. Recubrimiento de látex en polvo

El polvo de látex se prepara secando por aspersión la emulsión, y actualmente la mayor parte es copolímero de acetato de vinilo. La pintura producida con polvo de látex se denomina pintura en polvo de látex. Es la pintura más respetuosa con el medio ambiente entre las pinturas para paredes en la actualidad al agregar agua limpia y mezclar para la construcción.