¿Cómo resolver el problema de la diferencia de color en los recubrimientos en polvo?

1. Mejorar los estándares de control

Para aquellos clientes con requisitos de diferencia de color extremadamente altos (como ΔE≤0.4) o productos con una ligera diferencia de color pero cambios visuales significativos (como colores claros con rojo o amarillo), se deben mejorar los estándares de control de calidad y se deben fortalecer las inspecciones visuales. Las compañías de productos generales controlan la diferencia de color ΔE≤1, algunas de las cuales son ΔE≤0.5, y la mayoría de ellas están bajo una sola fuente de luz, lo que puede causar fácilmente una aberración cromática visual obvia. Para fortalecer el control, se debe exigir la uniformidad de la diferencia de color bajo varias fuentes de luz (como ΔE≤0.5), y la uniformidad debe lograrse mediante la inspección visual del personal de inspección, revisión y revisión.

2. Aumentar el lote de compras de materia prima

Incluso los productos de los grandes fabricantes de materias primas, especialmente los pigmentos, suelen tener diferencias de color entre lotes. El color de algunos productos de recubrimiento en polvo es particularmente sensible a ellos. Los coloristas en el lugar no pueden garantizar que el color sea consistente con los esfuerzos anteriores. El proveedor de materia prima recomienda que el fabricante de polvo aumente la cantidad de compra de un solo lote para garantizar la consistencia del color de múltiples lotes de productos, lo que tiene un cierto efecto de mejora. Para algunos clientes importantes y productos de control importantes, también es necesario tomar tales medidas.

3. Inventario de productos

Los pedidos de los clientes de recubrimiento se determinan de acuerdo con el tamaño del lote de la pieza de trabajo, y muchos clientes tienen menos pedidos en un solo lote, lo que dificulta la producción y el control de calidad de los recubrimientos en polvo. Para aquellos clientes que usan el mismo producto durante todo el año pero no pueden pedir un solo lote en exceso, los fabricantes de recubrimientos en polvo pueden desear producir lotes pequeños en grandes cantidades sobre la base de una demostración completa y hacer un buen trabajo de inventario de productos. Los clientes de pintura también recomiendan y dan la bienvenida a este enfoque.

4. Fortalecer los servicios técnicos

La aparición de aberración cromática generalmente requiere trabajo de servicio técnico postventa, mientras que los servicios técnicos de preventa pueden reducir la aparición de problemas de aberración cromática. Las fluctuaciones leves en el color son básicamente aceptables para los clientes, pero las fluctuaciones continuas o las desviaciones en expansión generarán fuertes quejas por parte de los clientes. Las visitas regulares y la comunicación avanzada pueden encontrar problemas rápidamente y corregirlos de manera oportuna. Para aquellos productos cuya diferencia de color es demasiado grande y los clientes se niegan a usarlos, deben ser reemplazados rápidamente; cuando las fluctuaciones de color de los revestimientos y molduras utilizadas por los clientes, deben comunicarse con los clientes de manera oportuna para evitar una desviación excesiva de los clientes de acuerdo con los estándares (muchos clientes utilizaremos revestimientos y productos moldeados para solicitar el color de recubrimientos en polvo); Visite a tiempo para conocer la información del cliente en cualquier momento y ajuste activamente los productos para satisfacer las necesidades del cliente.

5. Construya razonablemente una biblioteca de pintura

El problema fundamental de resolver la diferencia de color radica en la variedad completa de pigmentos, pero el establecimiento integral de la biblioteca de pigmentos requiere una gran cantidad de mano de obra, materiales y recursos financieros. Es un proceso continuo a largo plazo, y no se puede garantizar que satisfaga completamente las necesidades comerciales de la empresa, y es imposible que una empresa lo sea. Un pedido pequeño conlleva el riesgo de que todo el paquete de pigmentos nuevos se almacene durante varios años. El número infinito de pigmentos en teoría y el inventario limitado en la práctica son, de hecho, una gran contradicción. El método de coordinación es enriquecer la variedad de pigmentos, como los pigmentos verdes, que deben tener tonos amarillentos y azules, y rojo anaranjado y rojo púrpura, etc.; el segundo son las especificaciones completas, como las de alta calidad, bajo costo, alto precio y alta calidad, nacionales y extranjeras. , Sin plomo y sin plomo, etc.; en tercer lugar, los productos especiales se preparan especialmente para los pigmentos que necesitan los productos con grandes ventas, grandes ganancias o clientes importantes, muestras seleccionadas activamente para respaldo; cuarto, reservas técnicas, para algunos pigmentos especiales (como precios altos, excelente calidad, necesidades especiales o nuevas variedades), muestreo, almacenamiento o prueba.