¿Es mejor el recubrimiento en polvo que la pintura?

Recubrimiento en polvo y recubrimiento húmedo
¿Cuales son las ventajas y desventajas de cada uno?

Resorte helicoidal recubierto con pintura en polvo
En comparación con los recubrimientos húmedos, la popularidad de los recubrimientos en polvo ha aumentado, especialmente debido a su durabilidad, en aplicaciones industriales.
El tratamiento superficial es esencial para el uso práctico de metales reactivos como el hierro dúctil y el acero al carbono. Si no se protege, el hierro de estos metales reaccionará con el oxígeno para formar óxido. Esto significa que la apariencia colorida no es solo decorativa, también son barreras funcionales para evitar la corrosión.

Las partes metálicas pueden tratarse superficialmente con pintura en polvo o pintura húmeda. Aunque tienen funciones similares, cada tipo de recubrimiento tiene sus ventajas y desventajas únicas.

Ambos recubrimientos contienen resinas, aditivos y pigmentos. La principal diferencia es el solvente: la pintura húmeda contiene solvente, mientras que la pintura en polvo no.

El solvente en la pintura húmeda mantiene todos los demás componentes en suspensión. Por el contrario, los recubrimientos en polvo se aplican en forma de polvo seco. Todas las demás diferencias entre los recubrimientos en polvo y las pinturas húmedas (métodos de aplicación, combinación de colores, textura e incluso requisitos de capacitación del operador) se derivan de diferencias básicas en la composición química.

Aunque se aplica en diferentes estados (líquido y sólido), los métodos de aplicación industrial para recubrimientos en polvo y líquidos son sorprendentemente similares.

El pretratamiento es el mismo en ambos procesos. Antes de aplicar cualquier recubrimiento, la superficie debe limpiarse a fondo. Cualquier aceite, suciedad, humedad u otros contaminantes interferirán con la adhesión de la superficie.

recubrimiento en polvo
Aplicar polvo seco a las piezas metálicas en el taller de recubrimiento en polvo
Las aplicaciones de recubrimiento en polvo dependen de que el polvo seco con carga negativa sea atraído por las piezas metálicas conectadas a tierra.
Para el proceso de recubrimiento en polvo, el polvo seco se dispara fuera del metal a través de una pistola electrostática. La pistola rociadora carga negativamente el polvo y el polvo cargado negativamente es atraído hacia la parte conectada a tierra. El atractivo conduce a una aplicación rápida y uniforme.

Una vez que el recubrimiento alcanza el espesor requerido, la parte del recubrimiento se coloca en un horno de curado, donde se gelifica hasta convertirse en polvo. La solidificación crea enlaces calientes entre las partículas de polvo, lo que da como resultado una superficie lisa y dura.

Pintura húmeda
La pintura líquida se dispensa en un rocío fino. También transporta electricidad estática, pero el efecto es mucho peor. Aunque el recubrimiento en polvo puede formar una capa uniforme casi sin esfuerzo y fácilmente, se requiere un experto capacitado para aplicar el recubrimiento líquido para evitar el goteo o la flacidez.

Algunas pinturas líquidas se secan al aire, mientras que otras se colocan en hornos de curado.

Es normal que tanto los recubrimientos en polvo como los líquidos contengan imprimaciones y recubrimientos coloreados, pero los recubrimientos líquidos también pueden incluir una variedad de recubrimientos coloreados y capas finales transparentes.

Textura
En algunas aplicaciones, la apariencia de un trabajo de pintura terminado es casi tan importante como el rendimiento.

Algunas texturas se pueden obtener muy bien mediante recubrimientos en polvo o pinturas húmedas, pero ciertas texturas son más fáciles de obtener con medios específicos.

Los recubrimientos en polvo facilitan la obtención de acabados texturizados. Los recubrimientos en polvo más delgados naturalmente tendrán más textura, mientras que los recubrimientos más gruesos serán más suaves.

Técnicamente, los acabados de alto brillo se pueden obtener usando recubrimientos en polvo, pero es mucho más fácil usar recubrimientos líquidos.

Coincidencia de colores
Los recubrimientos en polvo tienen muchas ventajas, pero en términos de combinación de colores, los recubrimientos líquidos son, sin duda, los ganadores.

Casi todos los proveedores de pintura pueden mezclar pinturas líquidas de colores personalizados en el sitio con alta precisión. Los pigmentos azules y rojos se pueden mezclar para producir pintura morada.

Por el contrario, los colores de recubrimiento en polvo personalizados requieren ciclos de producción especiales. El color del recubrimiento en polvo depende del plástico formado por la molienda. No hay solvente en el recubrimiento en polvo, por lo que tratar de mezclar polvos azules y rojos solo producirá manchas azules y rojas.

Debido a que la combinación de colores es difícil, los recubrimientos en polvo generalmente se producen en una gran cantidad de colores estándar. Se pueden hacer pedidos personalizados, pero requiere más tiempo y es más costoso que igualar el color con pintura húmeda.

actuación
El tratamiento de superficies está diseñado para proteger las superficies metálicas de la corrosión y otros daños ambientales. Si el acabado se daña debido a rayones o astillas, ya no actuará como una barrera efectiva.

Los recubrimientos en polvo tienen un mejor rendimiento que los recubrimientos húmedos, ya que se unen térmicamente durante el curado y se pueden aplicar en capas más gruesas, son más resistentes al astillado, el rayado y otros desgastes. Este rendimiento es especialmente importante para productos de exterior como bolardos y portabicicletas.

Además de la dureza física, los recubrimientos en polvo también tienen una excelente retención de color. La exposición prolongada a la humedad, la luz solar y el calor descompondrá las resinas en pinturas y recubrimientos en polvo.