Requisitos y precauciones del proceso de producción de recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es un nuevo recubrimiento en polvo 100 % sólido sin disolventes. Fabricantes de recubrimientos en polvo, tiene dos categorías principales: recubrimientos en polvo termoplásticos y recubrimientos en polvo termoendurecibles. El recubrimiento se prepara mezclando resina especial, relleno de pigmento, agente de curado y otros agentes auxiliares en una proporción determinada, y luego mediante extrusión en caliente y tamizado y tamizado. Son estables a temperatura ambiente, se rocían electrostáticamente o se recubren por inmersión en lecho fluidizado, se calientan y se hornean para fundirse y solidificarse para formar una película de recubrimiento permanente plana y brillante con fines decorativos y anticorrosión. Características: 1. El producto es atóxico, libre de solventes y sustancias volátiles y tóxicas. Por lo tanto, no hay contaminación, ni fuego, ni "tres desechos" y otros problemas de contaminación, que cumplen plenamente con los requisitos de la Ley Nacional de Protección Ambiental. 2. La tasa de utilización de las materias primas es alta, y el polvo rociado en exceso se puede reciclar y utilizar, y la tasa de utilización supera el 99%. 3. Después del pretratamiento del objeto revestido, la construcción de una sola vez, sin necesidad de imprimación, puede obtener una película de revestimiento con suficiente espesor, operación automática fácil de realizar, alta eficiencia de producción y bajo costo. 4, el recubrimiento es denso, la adherencia, la resistencia al impacto y la dureza son buenas, la cobertura de las esquinas es alta, con excelente resistencia a la corrosión química y propiedades de aislamiento eléctrico. 5, almacenamiento de recubrimiento en polvo, el transporte es seguro y conveniente.

Proceso y requisitos de construcción de recubrimiento en polvo: el llamado rociado electrostático en polvo es el principio del uso de un campo eléctrico de corona electrostática de alto voltaje. Se conecta un electrodo negativo de alto voltaje a la guía de metal del cabezal de la pistola rociadora y la pieza de trabajo se conecta a tierra para formar un polo positivo, de modo que se forme un fuerte campo eléctrico electrostático entre la pistola rociadora y la pieza de trabajo. Cuando la pintura en polvo se envía desde el tanque de suministro de polvo a la varilla guía de la pistola rociadora a través del tubo de polvo como aire comprimido del gas portador, se genera una carga negativa densa en las proximidades de la varilla guía debido a la descarga de corona. generado por el electrodo negativo de alto voltaje. El polvo está cargado negativamente y entra en un campo electrostático con una alta intensidad de campo eléctrico. Bajo la acción dual de la fuerza electrostática y el gas portador, el polvo vuela uniformemente hacia la superficie de la pieza de trabajo conectada a tierra para formar una capa de polvo uniforme y gruesa, que luego se calienta y solidifica en un recubrimiento duradero. Pretratamiento del proceso de construcción del revestimiento - secado para eliminar el agua - pulverización - inspección - horneado - inspección - producto terminado.

Requisitos generales de construcción de pulverización de polvo (1) Para ejercer completamente las propiedades especiales del recubrimiento en polvo y prolongar la vida útil de la película de recubrimiento, la superficie del material de recubrimiento roto primero se somete estrictamente a un pretratamiento superficial (2) al pulverizar, el objeto recubierto debe estar completamente conectado a tierra para aumentar la eficiencia de pulverización del recubrimiento en polvo. (3) Para objetos revestidos con grandes defectos superficiales, las partículas conductoras deben rasparse para garantizar la suavidad y suavidad de la película de revestimiento. (4) Después de rociar, el objeto debe curarse con calor. Las condiciones de curado se basan en las especificaciones técnicas del producto en polvo. La temperatura y el tiempo de curado deben estar totalmente garantizados para evitar accidentes de calidad causados ​​por un curado insuficiente. (5) Verifique inmediatamente después de quitar el polvo. Si se encuentran defectos, deben tratarse a tiempo. Si se encuentran defectos después del curado, el rango es pequeño y solo parcial y no afecta. La superficie del objeto revestido está decorada. Se puede reparar con polvo del mismo color y diluido con acetona. Si el rango es grande. Si la calidad de la superficie se ve afectada, lije con papel de lija, rocíe una vez o elimine el recubrimiento con un removedor de pintura y luego vuelva a rociar. (6) El polvo recuperado se mezclará con el polvo nuevo en una determinada proporción después del cribado para eliminar las impurezas. (7) La cubeta de suministro de polvo, la sala de limpieza y el sistema de reciclaje deben evitar la contaminación de otros polvos de diferentes colores y deben purgarse cada vez que cambie de color.

Requisitos de construcción de recubrimiento en polvo tipo arte: polvo tipo arte, con hermosas características, fuerte efecto tridimensional, buen efecto decorativo, etc., pero los requisitos del proceso de construcción son estrictos. (1) La presión del aire de entrada durante la limpieza no debe ser demasiado grande, generalmente es mejor controlar 0,5-1,5 kg/cm2. Demasiada presión de aire puede causar una nitidez deficiente del patrón o algunas picaduras. El voltaje electrostático no debe ser demasiado alto, generalmente controlado alrededor de 60-70Kv. Si el voltaje es demasiado alto, el polvo adherido a la superficie de la pieza de trabajo rebotará y se picará. Defectos como mala nivelación. (2) El polvo de pulverización debe prestar atención para garantizar el espesor de la película de recubrimiento. En general, se puede controlar entre 70 y 100 μm para facilitar la formación de patrones evidentes y patrones grandes. Si la película de recubrimiento es delgada, el patrón no es obvio y el patrón es pequeño y, al mismo tiempo, los defectos como las picaduras y el fondo de rocío (3) deben hornearse a la temperatura y el tiempo especificados durante el curado. Si la temperatura es demasiado baja, el polvo no se moldeará y las propiedades mecánicas se reducirán considerablemente debido a un curado incompleto. Además, debido a la particularidad del proceso de producción de polvo de patrón de arte, después de rociar el polvo reciclado, el patrón se volverá más pequeño o menos obvio. Por lo general, se recomienda que no se use el polvo reciclado del tipo de arte, y se debe probar después de su uso.

Aunque los requisitos de construcción son más estrictos que los anteriores, siempre que los factores anteriores se comprendan bien en el proceso de pintura, se logrará el efecto satisfactorio deseado. Almacenamiento y acceso a los recubrimientos en polvo 1. Mantener alejado del fuego y evitar la luz solar directa. Colocar en un lugar bien ventilado con una temperatura inferior a 35 °C. 2. Evite el almacenamiento en lugares expuestos al agua, solventes orgánicos, aceite y otros materiales. 3. No exponga el recubrimiento en polvo al aire después de su uso. Debe taparse o apretarse en cualquier momento para evitar la inclusión de escombros. 4, para evitar el contacto prolongado con la piel, el polvo adherido a la piel debe lavarse con agua jabonosa, no use solventes. Seguridad en la obra de pintura l. El equipo utilizado para las operaciones de pintura debe estar conectado a tierra para eliminar la electricidad estática. 2. Evite el fenómeno de descarga interminable de la máquina de recubrimiento. 3. En la cámara de pulverización, la concentración de polvo flotante debe controlarse por debajo de la concentración segura para evitar el peligro de explosión de polvo.