El recubrimiento en polvo reemplaza la pintura líquida en la corriente principal

El campo de aplicación del recubrimiento en polvo y la tecnología de recubrimiento se expande día a día. Según los informes, debido a la enorme presión ambiental, los recubrimientos en polvo continúan reemplazando a las pinturas líquidas y se han convertido en la corriente principal en la actualidad. Con la mejora de los recubrimientos en polvo y la tecnología de recubrimiento, el campo de aplicación de los recubrimientos en polvo será mayor.
La mejora del recubrimiento en polvo y la tecnología de recubrimiento se debe principalmente al aumento de la demanda de la industria automotriz, la industria de electrodomésticos y campos industriales en general, incluido el desarrollo y la mejora de las materias primas, la fabricación de polvo y la tecnología de recubrimiento. La aplicación de recubrimiento en polvo en la industria automotriz continúa expandiéndose, y los chasis de automóviles, las partes interiores, las ruedas y la carrocería han comenzado a usar recubrimiento en polvo. Las mejoras técnicas de los recubrimientos en polvo para automóviles incluyen: transparencia, adherencia, nivelación y resistencia a los rayos UV de los polvos transparentes: reducción de la temperatura de curado tanto como sea posible al mismo tiempo que se garantiza la apariencia y el rendimiento de los recubrimientos en polvo; y varias tecnologías de recubrimiento (como robótica, tecnología de control de flujo de aire y tecnología de alta tasa de polvo), etc.
Según los informes, la aplicación de placas de metal prerrecubiertas (bobinas) recubiertas con recubrimientos en polvo en la industria de electrodomésticos está creciendo rápidamente, lo que requiere recubrimientos en polvo para completar todo el proceso de fusión, flujo, nivelación y curado en 25 a 60 s, mientras que manteniendo una buena apariencia de película de recubrimiento y varias resistencias. Los recubrimientos en polvo para electrodomésticos deben tener un cierto grado de moldeabilidad posterior y el grado de moldeado depende del uso final. Las hojas recubiertas deben poder apilarse juntas. La velocidad de línea del recubrimiento de película delgada para láminas de metal ordinarias debe alcanzar los 30-80 pies por minuto, y la velocidad de línea del recubrimiento en bobina debe alcanzar los 100 pies por minuto. Además, el control (o reducción) del flujo de aire, la tasa de carga de polvo o la tasa de transferencia de carga deben controlarse en el mejor estado.
La mejora de la apariencia de la película de recubrimiento curada a una alta velocidad de recubrimiento es la dirección principal de la mejora de la tecnología de recubrimiento en polvo para electrodomésticos. Implica la coincidencia de la longitud de onda infrarroja/intensidad de la luz con el recubrimiento y el sustrato, calentamiento por convección de nivelación rápida y método de curado por calentamiento por inducción, procedimiento de curado con buena continuidad superficial de la película de recubrimiento en polvo y limpieza de todo el sistema de curado.
El desarrollo de la industria del automóvil y la industria de los electrodomésticos ha promovido el desarrollo de sistemas especiales de recubrimiento en polvo y tecnologías de recubrimiento. La aplicación de recubrimientos en polvo especiales adecuados para diferentes procesos en recubrimientos industriales en general ha ido en aumento y ha entrado gradualmente en áreas en las que antes era difícil ingresar (por demasiados requisitos de color, velocidad de recubrimiento demasiado rápida, sangrado de pintura grave, exceso de recubrimiento, etc.). En el mercado general de recubrimientos industriales, los recubrimientos en polvo se han convertido en otro punto brillante porque pueden proporcionar varios lotes de productos para satisfacer las necesidades de muchos clientes pequeños. Global Coatings Network entiende que el aumento continuo de proveedores de equipos de recubrimiento en polvo y proveedores de materias primas también ha llevado a muchos proveedores regionales de pintura a agregar líneas de producción de recubrimiento en polvo. Al mismo tiempo, los mercados europeos maduros continúan teniendo nuevas materias primas y recubrimientos para recubrimientos en polvo. El equipo está disponible. En resumen, el aumento en el número de proveedores es más beneficioso para los pequeños y medianos usuarios de polvo. Pueden obtener materias primas con precios estables y los productos son más prácticos. Sin embargo, el desarrollo de los principales clientes de polvo a menudo beneficia solo a unos pocos proveedores específicos, lo que los hace más relevantes para los recubrimientos en polvo, los procesos de recubrimiento y los usuarios finales.