Teoría y práctica de la tonificación de pigmentos en recubrimientos en polvo.

El virado siempre ha ocupado una posición particularmente importante en la producción de recubrimientos en polvo. Los métodos de tonificación precisos y rápidos afectan directamente las ventas de recubrimientos en polvo. En comparación con los recubrimientos líquidos, los recubrimientos en polvo son bastante diferentes en términos de composición, estado físico, medio de construcción y proceso de formación de película. Por lo tanto, comprender y dominar la teoría de combinación de colores y la producción de recubrimientos en polvo, especialmente la relación entre los muchos cambios en la teoría y la práctica del tono del recubrimiento en polvo, es muy útil para un técnico de recubrimiento en polvo que se dedica a la investigación o producción de recubrimientos en polvo. necesario.
El color es un reflejo en nuestra mente de los cambios que ocurren después de que el objeto absorbe una parte de la luz. Este reflejo (es decir, la percepción del color) no solo está relacionado con las características de color inherentes del objeto, sino que también se ve afectado por el tiempo, el espacio, la apariencia del objeto revestido y el entorno circundante donde se encuentra el objeto. Factores como la sensibilidad están relacionados. Todos los métodos de medición y evaluación del color prescritos por la Comisión Internacional de Iluminación (CIE) se basan en estas variables. La luz que regresa de la placa de color al ojo del observador suele ser igual a la suma de las partes reflejada y dispersada de la luz incidente, más el balance de la luz transmitida y la luz absorbida. Para cada placa de color, las partes de luz mencionadas anteriormente generalmente cambian debido a diferentes longitudes de onda. Por lo tanto, la luz recibida por el observador es generalmente completamente diferente de la luz emitida por la fuente de luz. La diferencia entre los colores de dos objetos que podemos ver se puede caracterizar por las tres cantidades de tono (color principal), valor de color (luminosidad) y croma (saturación de color).
2. Asignación de color y control de recubrimientos en polvo. La asignación de color significa que el color A es igual al color B. ¿Cómo ajustar las diversas variables del colorante (como pigmento, dispersión, dosificación y proporción, etc.) para reproducir esta característica visual? En primer lugar, un buen colorista debe tener buena visión, práctica a largo plazo y buena formación, y en segundo lugar, el colorista debe seleccionar el colorante adecuado para el color B y la cantidad adecuada de colorante según el color A. En este sentido, los recubrimientos en polvo son más difíciles de colorear, porque los recubrimientos en polvo deben pulverizarse (debido a las diferentes propiedades de las resinas, aditivos y pigmentos, deben mezclarse, fundirse, extruirse y triturarse. El estado aleatorio se transforma en otro estado de distribución uniforme) , el efecto de color de la paleta de colores se puede ver solo después de rociar, hornear y curar, y hay muchos factores variables en el proceso de preparación.
Cuando dos objetos se ven bajo la misma fuente de luz, sus colores pueden ser iguales, mientras que cuando se ven bajo diferentes fuentes de luz (como lámparas incandescentes o fluorescentes), sus colores pueden ser diferentes. Estos dos objetos suelen denominarse condiciones, etc. Cuerpo de color, también llamado coincidencia de color condicional o cuerpo de coincidencia de color variable. Se requiere que dos objetos se vean iguales bajo cualquier fuente de luz, lo que significa que las curvas de reflexión espectroscópicas de los dos objetos deben ser las mismas. Este tipo de combinación de colores se denomina combinación de colores incondicional o combinación de colores inmutable. La igualación de color inmutable requiere el uso del mismo colorante que la muestra cuando se igualan los colores del recubrimiento en polvo. Por lo tanto, es casi imposible igualar el color preparado y el color de la muestra.