¿Qué factores afectan la nivelación de los recubrimientos en polvo?

Update:07 May,2021

1. La elección de los pigmentos:

Antes de igualar los colores, no solo debemos igualar varios tonos de color, sino también considerar la absorción de aceite y el aumento de la dosis de varios pigmentos. La absorción de aceite de los pigmentos inorgánicos es mucho menor que la de los pigmentos orgánicos, por lo que podemos usar inorgánicos Evite usar pigmentos orgánicos tanto como sea posible para los colores ajustados por pigmentos. La proporción total de varios pigmentos debe ajustarse de acuerdo con los requisitos de cobertura del cliente. Incluso si se agrega en exceso el pigmento con baja absorción de aceite, provocará una mala nivelación.

2. Viscosidad de fusión:

Para recubrimientos en polvo termoendurecibles, durante el proceso de actividad de fusión, con la reacción de curado de reticulación, cuanto más alta es la temperatura, más rápida es la reacción de curado, más rápido aumenta la viscosidad del sistema, más corto es el tiempo de actividad y se restringe el rendimiento de nivelación. Por lo tanto, al elegir una resina, intente elegir una resina con una viscosidad más baja y una actividad más lenta, para que el recubrimiento tenga suficiente tiempo para nivelarse.

3. Aditivos de nivelación:

Agregue los aditivos de nivelación apropiados a la formulación del recubrimiento en polvo, como Lacey H98, Nanhai 588, etc. Cuando el recubrimiento en polvo se derrite, estos aditivos pueden reducir rápidamente la tensión superficial del recubrimiento y promover el movimiento rápido del recubrimiento antes de que se seque. curado para formar una película. Reduzca los defectos de apariencia como la piel de naranja, las marcas de pincel, las ondulaciones y los agujeros de contracción.

4, la elección del relleno:

Como todos sabemos, los rellenos en los recubrimientos en polvo no solo pueden reducir los costos, sino también mejorar varias funciones de los recubrimientos en polvo, especialmente la resistencia al desgaste, pero si nuestros técnicos eligen los rellenos de manera incorrecta, también puede dar un golpe fatal a la nivelación del polvo. , El número de rellenos es grande o pequeño, y hay absorción de aceite. En general, la absorción de aceite del sulfato de bario es mucho menor que la del carbonato de calcio, caolín, polvo de mica, polvo de cuarzo, polvo de sílice, etc., sulfato de bario Cuanto más fino es el tamaño de partícula, mayor es el brillo, más fino es el tamaño de partícula de otros rellenos, mayor absorción de aceite y peor nivelación.