Lo que se necesita para el desarrollo de recubrimientos en polvo de curado a baja temperatura

Para estudiar la fabricación de recubrimientos en polvo epoxi de curado a baja temperatura, la temperatura del recubrimiento del recubrimiento en polvo se puede reducir para que se pueda recubrir en la superficie de materiales sensibles al calor. Se discutió la selección de resinas sintéticas, agentes de curado, pigmentos, rellenos y aditivos, y la composición de la fórmula se examinó mediante experimentos.

Se determinó la fórmula del recubrimiento de polvo epoxi de curado a baja temperatura, se determinó la ruta del proceso y se analizó y probó su rendimiento. Los resultados muestran que la temperatura de curado de los recubrimientos de polvo epoxi de curado a baja temperatura se puede reducir a 110 ℃. Es posible pintar recubrimiento en polvo en la superficie de materiales sensibles al calor.

Las personas prefieren los recubrimientos en polvo y los recubrimientos debido a sus ventajas de producción automatizada de ahorro de recursos, ahorro de energía, libre de contaminación, alta eficiencia y fácil de realizar. La producción ha crecido rápidamente y se ha convertido en una de las direcciones de desarrollo de la industria del recubrimiento.

Las condiciones de curado de los recubrimientos en polvo generales son principalmente a una temperatura de 150 a 180 ℃, y algunas alcanzan los 200 ℃, y el tiempo es de 20 a 30 minutos. Hay desventajas de una temperatura de cocción más alta y un tiempo más prolongado.

La temperatura de horneado más alta trae dificultades considerables para el recubrimiento de sustratos no resistentes al calor, como plásticos, madera y piezas de metal de soldadura, lo que restringe la expansión del rango de aplicación de los recubrimientos en polvo. El tiempo de horneado es largo, el ciclo de producción del producto es largo y la eficiencia de producción es baja.

Cómo reducir efectivamente la temperatura de curado y el tiempo de curado de los recubrimientos en polvo siempre ha sido una preocupación en la industria del recubrimiento en polvo. Desde la perspectiva del ahorro de energía, la reducción de costos, la mejora de la eficiencia y la expansión del rango de aplicación de los recubrimientos en polvo, el desarrollo de recubrimientos en polvo de curado a baja temperatura es de gran importancia.

El curado a baja temperatura de los recubrimientos en polvo se logra aumentando la reactividad de la resina y el agente de curado. En este experimento, se seleccionaron aceleradores adecuados para realizar el curado a baja temperatura de recubrimientos en polvo.

Las resinas epoxi tienen grupos epoxi reactivos y la reactividad de los grupos varía con el peso molecular de la resina y la estructura de la resina. La resina para recubrimientos en polvo tiene las siguientes características: el peso molecular de la resina es pequeño, pero la temperatura de transición vítrea es superior a 50 ℃, la resina es quebradiza, es fácil de triturar mecánicamente para obtener el tamaño de partícula requerido a temperatura ambiente temperatura, y el polvo no es fácil de aglomerar a temperatura ambiente. La resina tiene una viscosidad de fusión baja a la temperatura de curado del recubrimiento en polvo y es fácil de nivelar para obtener una película de recubrimiento relativamente delgada y suave. Hay muchos tipos de resinas. Al mezclar resinas con diferentes puntos de fusión, viscosidad y valor epoxi, las resinas con los indicadores técnicos requeridos se pueden ajustar y convertir en recubrimientos en polvo con diferentes necesidades.