Lo que necesita saber sobre el recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es una categoría increíblemente amplia de aplicación de pintura y se puede usar para proteger componentes de metal y madera, para mejorar el brillo de los productos de aluminio y para mejorar la apariencia de los productos de caucho. Debido a que está seco, el recubrimiento en polvo permite tiempos de secado mucho más rápidos que las formulaciones de pintura a base de aceite y también permite que los componentes recubiertos se muevan más naturalmente con el aire circundante. La otra gran cosa sobre el recubrimiento en polvo es que es muy fácil de usar, con la mayoría de los kits diseñados para funcionar rápidamente y con la mínima atención requerida por parte del usuario. La pintura en sí viene en dos formas diferentes: húmeda y seca.

El recubrimiento en polvo húmedo es tal como su nombre lo indica: un recubrimiento en polvo seco aplicado como líquido, generalmente a través de una pistola rociadora. A diferencia de la pintura líquida tradicional que se aplica típicamente a través de un solvente que se evapora, el recubrimiento en polvo requiere una aplicación con una pistola de aplicación eléctrica especial y curada. Dependiendo del tipo de componente que esté protegiendo, puede ser necesario aplicar el acabado por etapas, y cada capa brinda un mayor grado de protección contra la abrasión y la intemperie. Después de que la primera capa esté seca, simplemente se puede limpiar con un paño o un plumero.

El recubrimiento en polvo seco, por otro lado, es un animal completamente diferente. Para obtener un acabado de pintura húmeda, debes aplicarla a través de un solvente como aguarrás o gasolina, o calentar el componente en un horno para generar una reacción química con la superficie del metal. Una vez que se ha formado el producto químico, es relativamente fácil mezclarlo con un poco de agua para ayudar a unir la capa final y hacer que se pegue. Los componentes tardan más en secarse, pero dado el tiempo y el esfuerzo adicionales que implica, a menudo se prefiere debido a la increíble durabilidad y protección contra la abrasión y la intemperie del producto final.

La clave para lograr el éxito con el recubrimiento en polvo seco consiste en preparar los componentes termoestables y poliméricos antes de pintar. Esto significa conseguir que todas las piezas, sin importar lo grandes o pequeñas que sean, se recubran con un polvo que pueda aislarlas eficazmente de la atmósfera. Una vez que se haya logrado esto, puede pasar a trabajar en el esquema de color. Los termoestables utilizados para el recubrimiento en polvo deben venir en los conjuntos de colores apropiados para que coincidan con lo que está protegiendo. Sin embargo, no todos los productos funcionarán con todos los productos, por lo que es importante asegurarse de elegir el color correcto antes de comenzar su proyecto.

Una ventaja clave del recubrimiento en polvo sobre los métodos de pintura convencionales es su capacidad para proporcionar una protección duradera y uniforme. En otras palabras, una vez que el acabado se haya curado, prácticamente no habrá posibilidad de que entren los elementos. Siempre que mantenga las áreas limpias y secas, tendrá prácticamente una protección del 100 %. Con los acabados de pintura tradicionales, existen problemas como picaduras (adelgazamiento del acabado) y falta de durabilidad. Desafortunadamente, las picaduras generalmente aparecen después de solo dos años de uso regular, lo que significa que es posible que necesite una nueva capa más temprano que tarde.

Los recubrimientos en polvo también brindan una excepcional resistencia a la corrosión. Debido a que el acabado es seco y sólido, hay pocas posibilidades de que los elementos lo penetren, lo que significa que su inversión será más duradera. Con los métodos de pintura tradicionales, los metales pueden corroerse debido a la humedad del aire, lo que significa que la pintura es constantemente vulnerable a agrietarse y descascararse. Otra desventaja es que se pueden necesitar hasta cuatro capas de pintura para obtener un brillo constante y completo, sin mencionar la cantidad de tiempo y esfuerzo que implica la aplicación. Al ofrecer una protección sólida y una larga durabilidad, el recubrimiento en polvo lo convierte en una excelente opción para proteger automóviles, dispositivos electrónicos, muebles y prácticamente cualquier otra superficie.