El principio de la pulverización electrostática de polvo.

El principio de la pulverización de polvo electrostático:

El fenómeno de la descarga de corona se usa para hacer que el recubrimiento en polvo se absorba en la pieza de trabajo. El proceso es el siguiente: el recubrimiento en polvo se introduce en la pistola rociadora mediante el gas de aire comprimido del sistema de suministro de polvo, y el alto voltaje generado por el generador electrostático de alto voltaje se agrega al frente de la pistola rociadora. Debido a la descarga de corona, se generan cargas eléctricas densas cerca y el polvo se descarga desde la boquilla de la pistola. Cuando se rocía, se forman partículas de pintura cargadas, que son atraídas a la pieza de trabajo con la polaridad opuesta bajo la acción de la fuerza electrostática. A medida que aumenta el polvo rociado, la carga eléctrica se acumula. Cuando alcanza cierto espesor, se genera electricidad estática. La repulsión no continúa adsorbiéndose, por lo que toda la pieza de trabajo obtiene un cierto espesor de recubrimiento en polvo, y luego el polvo se funde, nivela y solidifica con calor, es decir, se forma una película de recubrimiento duro en la superficie de la pieza de trabajo.

¿Cuáles son los pasos en el proceso de pulverización electrostática de polvo?

(1) Pretratamiento superficial. Principalmente desengrasado y eliminación de óxido, el método es el mismo que el pretratamiento de la aplicación de pintura líquida.

(2) Raspe la masilla. Raspe la masilla conductora de acuerdo con el grado de defectos de la pieza de trabajo, alísela con papel de lija después del secado y luego continúe con el siguiente proceso.

(3) Protección (también conocida como cobertura). Si no es necesario recubrir algunas partes de la pieza de trabajo, se pueden cubrir con pegamento protector antes de precalentar para evitar rociar pintura.

(4) Precalentamiento. Generalmente, no se requiere precalentamiento. Si se requiere que el recubrimiento sea más grueso, la pieza de trabajo se puede precalentar a 180-20 °C para aumentar el espesor del recubrimiento.

(5) Pulverización. En un campo electrostático de alto voltaje, la pistola rociadora de polvo se conecta al polo negativo y la pieza de trabajo se conecta a tierra (polo positivo) para formar un bucle. El polvo se rocía desde la pistola rociadora con la ayuda de aire comprimido, que está cargado negativamente, y se rocía sobre la pieza de trabajo según el principio de atracción del sexo opuesto.

(6) Curado. Después de rociar, la pieza de trabajo se envía a una sala de secado a 180～200℃ para calentarla y solidificar el polvo.

(7) Limpiar. Una vez curado el revestimiento, retire el protector y alise las rebabas.

(8) Inspección. Verifique el revestimiento de la pieza de trabajo y vuelva a rociar cualquier defecto, como falta de rociado, protuberancias o burbujas en la aguja.

(9) Tratamiento de defectos. Vuelva a trabajar o rocíe las piezas de trabajo con defectos como falta de rociado, perforaciones, golpes y burbujas.