Técnicas de coloración para recubrimientos en polvo

El color es una especie de sensación nerviosa de perspectiva que es estimulada por la energía radiante de cierta longitud de onda e intensidad del ojo humano. Aunque los colores varían ampliamente, los colores básicos son solo tres colores básicos de rojo, amarillo y azul, que generalmente se denominan tres colores primarios. Los dos colores primarios se igualan entre sí para formar un color secundario (intercolor), y el color secundario y el color primario se mezclan mutuamente para formar un color complejo.

Los pigmentos para recubrimientos en polvo generalmente se pueden clasificar de acuerdo con diferentes métodos, como métodos de producción, composición, función, etc.:

De acuerdo con el método de producción, los pigmentos se pueden clasificar en pigmentos naturales y pigmentos sintéticos, pigmentos naturales como lingotes, etc., que generalmente se usan en recubrimientos en polvo, mientras que los pigmentos de dióxido de titanio y óxido de hierro se usan en pigmentos sintéticos. , serie de ftalocianina, pigmentos azoicos, pigmentos policíclicos, etc.

Primero, la distinción de funciones:

Las funciones de los recubrimientos en polvo se pueden dividir en pigmentos colorantes, pigmentos corporales (también conocidos como rellenos), pigmentos que previenen la oxidación, pigmentos conductores, etc. Para la mayoría de los recubrimientos en polvo funcionales, la aplicación de rellenos funcionales es muy importante.

En segundo lugar, la distinción de estructura de composición química:

Los pigmentos para recubrimientos en polvo se pueden dividir en componentes inorgánicos y orgánicos según su composición química. Dióxido de titanio, óxido de zinc, serie de óxido de hierro, serie de molibdeno cromo, pigmentos de aluminio, pigmentos metálicos, etc. en pigmentos inorgánicos y serie de ftalocianina en pigmentos orgánicos. , serie azo, pigmentos policíclicos, etc.

En tercer lugar, la distinción de tonos:

Los pigmentos utilizados en los recubrimientos en polvo exhiben diferentes tonalidades según la composición química, la estructura cristalina, el estado de la superficie, el tamaño de las partículas, el proceso y el equipo del pigmento. Por ejemplo, el negro de carbón es el pigmento más utilizado en recubrimientos en polvo. Cuando se reduce el diámetro o aumenta la superficie, la negrura del negro de humo aumenta, la luz se absorbe más y el reflejo es menor, lo que hace que las personas se sientan más oscuras. Algunos comerciantes también pueden encontrar el problema de cómo el negro no es "negro", es decir, ¡el problema del tono!

Los pigmentos utilizados en los recubrimientos en polvo exhiben diferentes matices debido a la composición química, la estructura cristalina, el estado de la superficie, el tamaño de las partículas, el proceso y el equipo del pigmento.