Descripción general de los acabados de recubrimiento en polvo para objetos de madera

El recubrimiento en polvo se usa a menudo para crear una superficie protectora en objetos metálicos como tanques o vehículos. Sin embargo, este tipo de recubrimiento también se puede utilizar para aplicar capas de acabado sobre productos de madera pintados o teñidos, baldosas de cerámica, objetos de piedra y vidrio, e incluso telas. Esto se debe a que el proceso de recubrimiento en polvo permite agregar colores y texturas a un material sin requerir modificaciones drásticas. De hecho, el único límite real es la habilidad de la persona que realiza el recubrimiento.

Antes de que comience cualquier trabajo de recubrimiento en polvo, deberá seleccionar el equipo de limpieza y los productos químicos apropiados. Los tipos de materiales de granallado que se utilizan normalmente para trabajos de recubrimiento en polvo son mezclas de granallado con tubos de caucho (o "bolsas de granallado"), mezclas de granallado con aire comprimido (o "latas de granallado") y sierras recíprocas con mangos de extensión. En la mayoría de los casos, todo el procedimiento se llevará a cabo en un área con al menos 4 pies de espacio libre. Para lograr los mejores resultados, a menudo es necesario alquilar o comprar equipos adicionales. Estos incluyen un sistema de vacío de taller (para el uso del rocío de agua y la potencia de succión para la limpieza con chorro abrasivo) y un rociador de taller.

Primero, tendrá que decidir si desea usar una pintura húmeda o una capa de polvo seco. Los acabados de pintura húmeda generalmente brindan más brillo y durabilidad que la pintura seca, pero ensucian mucho más. Para mejores resultados, es mejor trabajar en un área con buena ventilación. El recubrimiento en polvo seco proporciona una amplia gama de acabados, desde como un espejo hasta brillante y como un espejo. Mientras que el primero se puede aplicar a superficies pintadas y teñidas, el último se puede usar en láminas de metal, papel de aluminio, acero inoxidable y otros materiales planos o de forma irregular. Si opta por el recubrimiento en polvo seco, es importante asegurarse de que su material de recubrimiento sea muy delgado y limpio.

Otra opción es la técnica de acabado en rollo. El recubrimiento en polvo laminado tiene el potencial de ahorrarle mucho dinero. En este proceso, aplica el recubrimiento a un trozo de material, lo envuelve y lo calienta a una temperatura específica. El calor fusiona las capas de polvo, lo que da como resultado un acabado suave. Aunque el proceso requiere calor y presión, es uno de los acabados más consistentes y es perfecto para encajar cajas, piezas de rompecabezas y otros objetos redondeados.

Uno de los pasos más importantes en el proceso de aplicación es preparar la superficie deseada. Cuando se trabaja con recubrimientos en polvo estándar, es importante preparar una superficie de metal desnudo básica lijando con papel de lija de grado medio y agregando un sellador transparente para madera. El metal desnudo debe dejarse en su estado natural, por lo que cualquier agua o lubricante que penetre debe eliminarse con aire comprimido. Una vez que el metal desnudo esté listo, debe cubrirse con una resina adecuada, como epoxi, poliuretano o acrílico. Si el producto terminado tendrá partes móviles, cúbralas con materiales aislantes como fibra de vidrio para reducir la fricción interna.

Para completar el proyecto, limpie y seque bien el metal, luego aplique la capa de polvo final. Deje curar el acabado durante el tiempo recomendado indicado en el paquete. Una vez que lo haga, use su lijadora orbital para suavizar el acabado y aplique capas de prueba si es necesario. No es inusual que las aplicaciones duren hasta dos años, aunque es probable que su acabado cambie con los años. El recubrimiento en polvo ofrece una manera rápida, fácil y duradera de actualizar su hogar y puede obtener resultados consistentes y de alta calidad que son fáciles de mantener.